Una visita guidata allo stabilimento può essere suggestiva senza per questo fornire molte informazioni.

Si vedono le macchine in funzione. Le capsule finite sono disposte in modo ordinato. Qualcuno illustra il funzionamento della linea di produzione, mostra alcuni strumenti di controllo e ti accompagna in un magazzino pulito.

Tutto utile.

Ma nessuna di queste cose, di per sé, risponde alla domanda a cui un acquirente professionista ha effettivamente bisogno di una risposta:

“Questa fabbrica è in grado di produrre in modo continuativo il prodotto che abbiamo approvato?”

Questo è ciò che dovrebbe emergere da un audit di fabbrica efficace.

Per chi acquista capsule di caffè, una verifica non consiste tanto nel cercare la macchina più recente o lo stabilimento più grande, quanto nel mettere in relazione ciò che un fornitore dichiara di poter fare con le prove concrete di come funziona effettivamente la produzione.

Come viene identificato il materiale al momento dell'arrivo?

In che modo una specifica di prodotto approvata arriva in produzione?

Quali caratteristiche vengono controllate durante la produzione delle capsule?

Cosa succede quando qualcosa va storto?

È possibile ricondurre un reclamo a un lotto di produzione?

E la potenza dichiarata dal produttore è realistica, una volta considerati il controllo qualità, la finitura e l'imballaggio?

Nel valutare un produttore di capsule di caffè vuote in alluminio, queste domande di solito ti dicono molto di più di quanto possa mai fare uno showroom.

Inizia prima ancora di entrare in fabbrica

Un audit efficace inizia prima della visita in fabbrica.

Se l'acquirente non ha definito quali aspetti debbano essere verificati, la visita può facilmente trasformarsi in una semplice visita guidata anziché in un audit.

Inizia dal progetto.

Quale capsula hai intenzione di acquistare?

Quali volumi prevedi realisticamente?

Il progetto prevede prodotti standard o personalizzazioni?

Le capsule saranno compatibili con le linee di riempimento automatiche?

Quali documenti tecnici, relativi al contatto con gli alimenti o commerciali sono rilevanti per la vostra organizzazione?

Una volta chiariti tali requisiti, l’audit potrà concentrarsi sulla verifica che lo stabilimento disponga dei sistemi necessari per soddisfarli.

Questo è anche il motivo per cui un più ampio Qualificazione dei fornitori di capsule di caffè Il processo non dovrebbe basarsi esclusivamente sulla visita in loco. I campioni, la documentazione tecnica, la comunicazione, la capacità commerciale e le prove effettive di produzione contribuiscono tutti alla decisione relativa alla qualificazione.

Un audit di fabbrica costituisce un elemento di prova.

È importante, ma resta comunque un singolo pezzo.

Segui il percorso del materiale, non solo l'itinerario della visita guidata

Nella maggior parte dei casi, le visite alle fabbriche prevedono un itinerario prestabilito.

Un modo più efficace per comprendere il processo produttivo consiste invece nel seguire mentalmente il percorso del prodotto.

Inizia dal punto in cui arrivano i materiali.

Come vengono identificati i materiali in arrivo?

Lo stabilimento è in grado di distinguere i diversi lotti di materiale?

Dove vengono conservati?

Cosa impedisce che un materiale non conforme venga immesso nella linea di produzione?

In che modo il materiale è collegato al prodotto che ne viene infine ricavato?

Per gli imballaggi destinati al contatto con gli alimenti, chiedete anche quale documentazione si riferisca al materiale o alla struttura finita destinata al contatto con gli alimenti e se tale documentazione sia applicabile al prodotto specifico che state acquistando.

Non è necessario che tu controlli personalmente ogni documento di magazzino.

L'obiettivo è verificare se esiste una catena logica che va dalla materia prima al prodotto finito.

Se lo stabilimento non è in grado di illustrare chiaramente tale catena, la tracciabilità a posteriori diventa molto più difficile.

Le attrezzature di produzione sono importanti, ma bisogna chiedersi cosa controllano effettivamente

Le attrezzature sono probabilmente l'aspetto più facile da notare durante un audit.

Non limitarti alle macchine contamonete.

Chiediti cosa controlla effettivamente ciascuna operazione critica.

Per la produzione di capsule, ad esempio, la questione rilevante non riguarda solo la velocità della macchina, ma anche la capacità del processo di riprodurre in modo ripetibile la geometria richiesta dalle specifiche approvate.

Guarda come sono disposte le attrezzature.

In che modo vengono modificati i diversi prodotti o le specifiche tecniche?

Come vengono gestite le impostazioni?

Cosa succede dopo gli interventi di manutenzione o la sostituzione degli utensili?

Come viene controllata la produzione dopo il riavvio della linea?

Una macchina altamente automatizzata può migliorare l'uniformità, ma l'automazione di per sé non garantisce il controllo del processo.

Lo stabilimento deve ancora stabilire quale sia il livello di produzione accettabile e come potrà rendersi conto quando la produzione inizierà ad allontanarsi da tale obiettivo.

Le macchine producono risultati.

È il controllo di processo a rendere utile tale risultato.

Chiedi di vedere come le specifiche approvate vengono applicate alla produzione

Un acquirente approva un campione e le specifiche tecniche.

E poi?

Questa domanda è sorprendentemente importante.

Il prodotto approvato deve essere tradotto in informazioni che i team di produzione e qualità possano effettivamente utilizzare.

Quale disegno o specifica è quella in vigore?

Come si identifica il colore o la finitura corretti?

Quale versione dell'opera d'arte è valida?

Se il coperchio o l'imballaggio fanno parte dell'ordine, in che modo tali requisiti sono collegati al lavoro?

Come fa il team di produzione a sapere di lavorare con l'ultima versione e non con una versione obsoleta?

Si tratta di un sistema di controllo delle versioni di base.

Non è necessario ricorrere a software sofisticati.

Un sistema semplice, se applicato con costanza, ha molto più valore di un sistema costoso che le persone tendono a ignorare sistematicamente.

Durante un audit, chiedete un esempio di come un ordine di produzione passi dall'approvazione commerciale alla fase di produzione. Le informazioni sensibili relative ai clienti possono essere oscurate; ciò che vi interessa è il processo, non i dati riservati di un altro acquirente.

Il controllo qualità dovrebbe essere visibile durante il processo

Una stanza piena di strumenti di misura può dare un senso di sicurezza.

La domanda più pertinente è in che modo tali misurazioni influenzano la produzione.

Quali caratteristiche vengono controllate?

Quali vengono controllati durante la produzione e quali durante il controllo finale?

Come vengono registrati i risultati?

Cosa succede se un valore di misura si sta avvicinando — o ha già superato — il limite concordato?

Chi ha l'autorità di interrompere o regolare la produzione?

Come vengono identificati i prodotti interessati?

Queste domande consentono agli acquirenti di capire se il controllo qualità sia integrato nel processo di produzione o se consista principalmente in una funzione di ispezione a fine processo.

Un utile processo di controllo qualità delle capsule di caffè dovrebbe fare di più che limitarsi a individuare i pezzi difettosi.

Dovrebbe fornire informazioni sulla stabilità del processo di produzione.

Durante un audit, un acquirente non ha necessariamente bisogno di visionare i dati riservati dei clienti. Un esempio anonimizzato di un verbale di ispezione o di un flusso di lavoro relativo alla qualità può comunque illustrare il funzionamento del sistema.

La tracciabilità è fondamentale soprattutto quando qualcosa va storto

La tracciabilità può sembrare superflua quando ogni consegna è perfetta.

Il suo valore emerge proprio quando non c’è.

Supponiamo che un cliente segnali una perdita in una parte della spedizione.

Il fornitore è in grado di identificare a quale lotto di produzione appartengono le capsule?

Sono in grado di collegare quei dati alle informazioni pertinenti relative alla produzione e al controllo qualità?

È possibile separare le scorte interessate da quelle non interessate?

Il produttore è in grado di stabilire se il problema sia un caso isolato o se possa avere una portata più ampia?

La tracciabilità non risolve automaticamente il problema tecnico.

Riduce l'incertezza che lo circonda.

Ciò è particolarmente importante per gli ordini ripetuti, poiché altrimenti l'analisi può trasformarsi rapidamente in una serie di supposizioni:

Era l'ultimo lotto?

Una spedizione più vecchia?

Un coperchio diverso?

Una configurazione di produzione diversa?

Una buona tracciabilità offre alle indagini un punto di partenza.

Non prendere per oro colato i dati relativi alla capacità produttiva

La capacità è uno dei dati che gli acquirenti richiedono più spesso.

È anche uno dei numeri più facili da fraintendere.

La produzione massima teorica di un impianto non corrisponde necessariamente alla capacità commerciale sostenibile dello stabilimento.

La produzione effettiva comprende l'allestimento, i cambi di prodotto, la manutenzione, i controlli di qualità, la finitura, l'imballaggio e altri fattori limitanti. Inoltre, gli SKU diversi possono comportare un utilizzo della capacità produttiva variabile.

Invece di limitarsi a chiedere:

“Quante capsule riuscite a produrre al giorno?”

Chiedi:

Quali attrezzature o linee di produzione stanno alla base di tale cifra?

Si tratta di una teoria o di dati basati sulla produzione effettiva?

Quali sono i principali colli di bottiglia?

I reparti di finitura e confezionamento sono in grado di gestire lo stesso volume di produzione?

Cosa succede quando diversi ordini dei clienti si sovrappongono?

Qual è, realisticamente, la capacità disponibile per un nuovo cliente?

Valutazione capacità produttiva di capsule di caffè Questo approccio offre ai team addetti agli appalti un quadro molto più chiaro delle capacità di fornitura.

In un opuscolo è facile riportare un numero elevato di dati.

È più difficile falsificare risultati attendibili nel corso di una verifica approfondita.

Guardiamo al magazzino con un approccio orientato alla qualità

È facile considerare i magazzini come la parte meno tecnica di una visita guidata allo stabilimento.

Non dovrebbero esserlo.

Osserva come vengono identificati i materiali e i prodotti finiti.

I lotti sono ben distinti?

In che modo i prodotti vengono protetti da danni inutili?

I cartoni vengono stoccati in modo da evitare una compressione eccessiva?

Il personale del magazzino è in grado di identificare a quale ordine di produzione appartengono i prodotti finiti?

Nel caso delle capsule di alluminio vuote, la protezione fisica è importante perché eventuali danni al bordo o alla geometria del corpo possono causare problemi in seguito sulla linea di riempimento.

Una capsula può superare il controllo finale e tuttavia diventare inadatta all’uso se in seguito viene maneggiata in modo improprio.

Il magazzino non è quindi l'ultimo anello della catena del controllo qualità.

È qui che ha inizio la conservazione del prodotto finito.

Chiedi cosa succede ai prodotti non conformi

Le fabbriche perfette non esistono.

Un audit risulta molto più istruttivo quando un fornitore è disposto a spiegare cosa succede quando la produzione non procede alla perfezione.

Come si identifica un prodotto non conforme?

È fisicamente separato?

Chi decide se può essere rielaborato, riclassificato o se deve essere respinto?

Come viene registrata la decisione?

Se un problema si ripete, esiste una procedura per individuarne la causa?

A volte gli acquirenti si sentono rassicurati quando un fornitore afferma:

“Non abbiamo mai difetti.”

Di solito quella risposta dovrebbe suscitare più domande, non meno.

Esistono variazioni di produzione.

Il segno distintivo di un sistema di qualità maturo non è l’affermazione che i problemi non si verifichino mai.

È la capacità di individuarli, contenerli, indagare su di essi e trarne insegnamento.

Dalla nostra esperienza nel settore manifatturiero

Gli audit di fabbrica risultano particolarmente utili quando gli acquirenti chiedono di comprendere un processo piuttosto che limitarsi a verificare una lista di controllo.

“Avete un sistema di controllo qualità?”

La risposta sarà quasi sempre sì.

“In che modo un problema dimensionale riscontrato durante la produzione influisce sul resto di quel lotto di produzione?”

Questa è una domanda decisamente migliore.

Lo stesso vale per la capacità produttiva, la tracciabilità e il controllo dei materiali.

Dopo oltre 10 anni di esperienza nella produzione di capsule di alluminio per caffè, abbiamo constatato che gli acquirenti riescono a farsi un’idea più chiara di uno stabilimento quando seguono dall’inizio alla fine alcuni scenari reali.

Fammi vedere come questo materiale si trasforma in questo prodotto.

Mi spieghi come questa specifica viene trasmessa alla macchina.

Fammi vedere cosa succede quando una misurazione non va a buon fine.

Mi spieghi come è possibile risalire alla produzione di questo cartone.

Quelle conversazioni mettono in luce il sistema produttivo alla base delle apparecchiature.

Ed è proprio questo che un audit di fabbrica ha lo scopo di verificare.

Un audit di fabbrica dovrebbe fornirti prove concrete, non solo impressioni

Una volta terminata la revisione, cerca di distinguere ciò che hai osservato da ciò che hai verificato.

Forse avete visto delle attrezzature davvero impressionanti.

Quali prove dimostrano che produce in modo costante le capsule di cui avete bisogno?

Forse avete già visto degli strumenti di ispezione.

Quali prove hanno dimostrato come vengono utilizzati durante la produzione?

Forse avete visto un grande magazzino.

Quali elementi dimostravano che i lotti fossero stati identificati e protetti in modo adeguato?

Forse avete sentito parlare di una capacità molto elevata.

Quali prove lo confermavano?

È questa la differenza tra una visita guidata in uno stabilimento e un audit.

Una buona verifica non deve necessariamente far apparire il fornitore perfetto.

Dovrebbe rendere comprensibile il sistema di produzione.

Quando i team addetti agli acquisti riescono a comprendere come si articolino tra loro aspetti quali materiali, produzione, qualità, tracciabilità, capacità produttiva e gestione del magazzino, si trovano in una posizione molto più solida per decidere se uno stabilimento sia in grado di sostenere la produzione commerciale, e non solo di evadere con successo un primo ordine.

Domande frequenti

Gli acquirenti dovrebbero sempre visitare di persona uno stabilimento di produzione di capsule di caffè?

Non necessariamente. Un audit in loco può fornire prove concrete, ma anche le ispezioni a distanza degli stabilimenti, i tour video in diretta, la documentazione, i campioni e gli audit effettuati da terzi possono contribuire alla qualificazione dei fornitori quando non è possibile recarsi sul posto.

Qual è l'aspetto più importante da verificare durante un audit di fabbrica?

Non esiste un unico criterio universale. L’obiettivo più utile è verificare che lo stabilimento disponga di un processo controllato in grado di produrre in modo ripetibile il prodotto che si intende acquistare. Il controllo dei materiali, la produzione, la qualità, la tracciabilità e la capacità contribuiscono tutti a giungere a tale conclusione.

In che modo gli acquirenti possono verificare la capacità produttiva di un produttore?

Chiedete quali attrezzature e linee di produzione garantiscono la capacità dichiarata, se tale cifra sia teorica o basata sulla produzione effettiva, quali siano i colli di bottiglia nella produzione e se i processi di controllo qualità, finitura e imballaggio siano in grado di gestire lo stesso volume.

Perché gli acquirenti dovrebbero verificare la tracciabilità?

La tracciabilità consente di identificare quale lotto di produzione sia coinvolto quando si verifica un problema di qualità e permette di collegare i prodotti finiti alle relative informazioni di produzione e controllo. Ciò rende più efficaci l'analisi e il contenimento dei problemi.

È sufficiente possedere la certificazione ISO o altre certificazioni per qualificare uno stabilimento di produzione di capsule?

No. Le certificazioni pertinenti possono costituire prove utili, ma non sostituiscono i test sui prodotti, la valutazione dei processi, le prove relative alla produzione, la revisione della documentazione e la conferma che il fornitore sia in grado di soddisfare i requisiti del vostro progetto specifico.