Kapsuła może zmieścić się w urządzeniu Nespresso® Original, ale i tak może nie pasować do niego idealnie.
Dopasowanie to dopiero pierwszy test.
To, co dzieje się po zamknięciu dźwigni – sposób osadzenia kapsuły, sposób jej przebicia, prawidłowość uszczelnienia, wzrost ciśnienia oraz równomierność ekstrakcji kawy – decyduje w rzeczywistości o kompatybilności.
To rozróżnienie ma znaczenie, gdy zamawiasz tysiące lub miliony pustych kapsułek. Rysunek wymiarowy może wyglądać na poprawny. Próbka może nawet idealnie pasować do jednej maszyny. Żadne z tych elementów nie oddaje jednak pełnego obrazu sytuacji.
W przypadku marek kawy i firm zajmujących się rozlewem na zlecenie prawdziwa kompatybilność nie zależy tak bardzo od jednego parametru, ile od tego, jak cała kapsułka zachowuje się w ramach systemu parzenia.
Zaczyna się od geometrii, ale na pewno się na tym nie kończy.
Kiedy klienci oceniają nową kapsułkę, najbardziej naturalnym pierwszym krokiem jest włożenie jej do ekspresu do kawy.
Czy nabój prawidłowo wsuwa się do komory? Czy dźwignia zamyka się normalnie? Czy po wystrzale kapsułka zostaje wyrzucona?
To są przydatne środki kontroli. Po prostu nie wystarczają.
Podczas parzenia kapsułka staje się niewielkim zbiornikiem ciśnieniowym. Urządzenie doprowadza gorącą wodę, kapsułka zostaje przebita, wytwarza się ciśnienie wewnętrzne, a kawa jest wypychana przez otwór wylotowy. W ciągu kilku sekund musi zadziałać kilka elementów jednocześnie.
Kapsułka, która ma być naprawdę kompatybilna, musi zatem działać prawidłowo przez cały cykl:
Niepowodzenie na którymkolwiek z tych etapów może sprawiać na konsumenta wrażenie “słabej kompatybilności”, nawet jeśli wymiary zewnętrzne wydają się prawidłowe.
Dlatego prosty test dopasowania pozwala sprawdzić, czy kapsułka ma mniej więcej odpowiedni kształt. Test zaparzenia pozwala natomiast sprawdzić, czy faktycznie działa.
Kapsułki z kawą to niewielkie produkty, co sprawia, że nawet niewielkie różnice wymiarowe mają zaskakująco duże znaczenie.
Całkowita wysokość i średnica to oczywiste wymiary, ale stanowią one jedynie część geometrii. Wymiary obręczy, profil ścianki bocznej, kształt dna, grubość materiału oraz wzajemne relacje między tymi cechami mogą wpływać na zachowanie kapsuły wewnątrz urządzenia.
Krawędź kapsuły wygląda na prostą, ale jest to jeden z ważniejszych elementów funkcjonalnych.
Współdziała z urządzeniem podczas zamykania i stanowi część powierzchni uszczelniającej podczas parzenia. Jeśli jej geometria lub konsystencja są nieprawidłowe, woda może przepływać wokół kapsułki, zamiast przechodzić przez kawę zgodnie z zamierzeniem.
Może to objawiać się wyciekiem, słabym zaparzeniem, nieregularną objętością naparu lub po prostu niezwykle wodnistą kawą.
Najtrudniejsze nie jest wyprodukowanie jednej kapsułki o odpowiednich wymiarach. Nowoczesne urządzenia do formowania są w stanie to zrobić.
Prawdziwym wyzwaniem produkcyjnym jest utrzymanie spójności tych wymiarów w trakcie długiej serii produkcyjnej.
Jeśli kupujesz 500 000 kapsułek, to fakt, że dziesięć próbek sprawdziło się, nie oznacza jeszcze, że produkt jest kompatybilny. Te dziesięć próbek musi być reprezentatywne dla pozostałych 499 990.
Właśnie w tym momencie kontrola procesu staje się ważniejsza niż wymiar nominalny podany na rysunku technicznym.
Kapsułka nie jest po prostu umieszczona wewnątrz urządzenia. Musi wchodzić z nim w interakcję mechaniczną.
Podczas parzenia urządzenie zazwyczaj przebija kapsułkę lub łączy się z nią, aby umożliwić dopływ gorącej wody. Po stronie wylotowej ciśnienie oraz pokrywa kapsułki lub system membranowy współdziałają, regulując moment rozpoczęcia ekstrakcji.
Jeśli korpus kapsułki jest zbyt miękki, zbyt sztywny, ma nieprawidłowy kształt lub występują różnice między partiami, może to wpłynąć na sposób przebijania.
Pokrywka ma równie duże znaczenie.
Pokrywka, która otwiera się zbyt łatwo, może uniemożliwić osiągnięcie zamierzonego ciśnienia. Natomiast pokrywka, której otwarcie wymaga nadmiernego wysiłku, może spowodować uzyskanie zupełnie innego efektu ekstrakcji — a w niektórych przypadkach nawet utrudnić obsługę urządzenia.
To jeden z powodów, dla których nie można oceniać kompatybilności wyłącznie na podstawie pustego korpusu kapsułki. Korpus, pokrywka, system uszczelniający, dawka kawy, stopień zmielenia oraz proces napełniania tworzą ostatecznie jedną spójną całość.
Wystarczy zmienić jedną zmienną, a zachowanie pozostałych może się zmienić wraz z nią.
Aluminium jest powszechnie stosowane w kapsułkach zgodnych ze standardem Nespresso® Original i to nie bez powodu. Charakteryzuje się wysokimi właściwościami barierowymi, umożliwia precyzyjne formowanie oraz zapewnia cechy konstrukcyjne przydatne w zastosowaniach związanych z kapsułkami.
Jednak samo “aluminium” nie stanowi gwarancji kompatybilności.
Dwie aluminiowe kapsułki mogą wyglądać praktycznie identycznie, a mimo to zachowywać się inaczej ze względu na różnice w jakości formowania, rozkładzie grubości ścianek, geometrii obrzeża, powłokach lub ogólnej kontroli produkcji.
Ma to znaczenie przy porównywaniu dostawców.
Kuszące jest zadawanie pytania wyłącznie o to, czy kapsułka jest wykonana z aluminium i czy odpowiada konkretnemu rysunkowi technicznemu. Bardziej pouczające jest jednak pytanie, w jaki sposób producent kontroluje spójność między poszczególnymi partiami produkcyjnymi.
W przypadku napełniania na skalę przemysłową to właśnie spójność sprawia zazwyczaj, że zgodność, która w testach próbnych okazała się sukcesem, przekłada się na produkt o powtarzalnej jakości.
Częstym błędem popełnianym podczas opracowywania produktu jest przetestowanie kilku kapsułek w jednym ekspresie do kawy, uzyskanie dobrego wyniku i uznanie, że kompatybilność została potwierdzona.
To dobry początek. Nie jest to jednak pełna weryfikacja.
Urządzenia Nespresso® Original były sprzedawane na różnych rynkach i w ramach różnych generacji produktów, a baza zainstalowanych urządzeń obejmuje wiele modeli. Nawet w ramach tego samego systemu różnice w stanie technicznym urządzenia, jego wieku, poziomie konserwacji oraz mechanizmie parzenia mogą wpływać na sposób działania kapsułki.
Kapsułka, która dobrze sprawdza się w jednym urządzeniu, powinna zatem zostać przetestowana na reprezentatywnej grupie urządzeń przeznaczonych na rynek docelowy.
To samo dotyczy ilości próbek.
Przetestowanie dwóch lub trzech kapsułek może pozwolić na wykrycie oczywistego problemu, ale niewiele mówi o powtarzalności działania. Prawidłowa ocena powinna obejmować wystarczającą liczbę próbek, aby można było zaobserwować powtarzalność: wkładanie, zamykanie dźwignią, przebijanie, wyciek, wyjmowanie, pojemność kubka oraz wyrzucanie powinny przebiegać w sposób spójny podczas kolejnych cykli parzenia.
W przypadku marek przygotowujących się do wprowadzenia produktu na rynek testy zgodności powinny dać odpowiedź na dwa odrębne pytania:
“Czy ta kapsułka pozwoli na udane zaparzenie kawy?”
A co ważniejsze:
“Czy może to robić wielokrotnie?”
Drugie pytanie dotyczy tego, w którym momencie zaczyna być widoczna jakość wykonania.
W tym momencie rozwiązywanie problemów może stać się skomplikowane.
Załóżmy, że kapsułka testowa daje słaby napar lub zaparza się szybciej niż oczekiwano. Łatwo jest wywnioskować, że kapsułka nie jest kompatybilna. Czasami właśnie w tym tkwi problem. Czasami jednak pusta kapsułka działa dokładnie tak, jak powinna.
Ważna jest ilość kawy. Podobnie jak grubość mielenia.
Zbyt gruby stopień zmielenia może spowodować, że woda zbyt szybko przepłynie przez warstwę kawy. Zbyt drobne zmielenie może natomiast znacznie zwiększyć opór. Na przebieg ekstrakcji wpływają również: masa porcji, rozkład kawy w kapsułce, ubijanie lub zagęszczanie, pozostały tlen, wybór pokrywki oraz parametry zgrzewania.
Do tego dochodzi sama maszyna. Osady z kamienia, zużycie, temperatura lub nieregularny dopływ wody mogą stanowić kolejną zmienną.
Ma to szczególne znaczenie dla nabywców pustych kapsułek. Jeśli kapsułki są zamawiane u jednego producenta, a napełniane gdzie indziej, podczas rozwiązywania problemów należy uwzględnić obie strony tego procesu.
Zanim odrzucisz kapsułkę z powodu problemów z ekstrakcją, spróbuj izolować po jednej zmiennej na raz. Podczas porównywania próbek z kapsułek używaj tej samej kawy, tego samego stopnia zmielenia, tej samej dawki, tych samych warunków uszczelnienia oraz tego samego ekspresu. Po ustaleniu wartości odniesienia celowo zmieniaj poszczególne zmienne.
To zajmuje więcej czasu niż zwykłe zaparzenie jednej kapsułki i sprawdzenie, czy smakuje. Jest to jednak o wiele bardziej przydatne.
Nie trzeba mieć laboratorium, żeby przeprowadzić przydatny wstępny test zgodności.
Potrzebna jest spójna metoda.
Zacznij od pustej kapsułki. Sprawdź, czy na korpusie lub obrzeżu nie widać żadnych odkształceń oraz czy próbki wyglądają na jednolite. Następnie sprawdź, czy kapsułka prawidłowo się wsuwa, zamyka i wysuwa, zanim przejdziesz do testów z napełnionymi kapsułkami.
Po napełnieniu i odpowiednim zamknięciu kapsułek należy zwrócić uwagę na cały proces parzenia, a nie tylko na sam smak.
W ramach praktycznej oceny należy zwrócić uwagę na:
W przypadku firm zajmujących się napełnianiem na zlecenie konieczne jest wykonanie dodatkowego kroku: przetestowanie kapsułki na docelowej linii do napełniania i zgrzewania przed zatwierdzeniem jej do realizacji większego zamówienia produkcyjnego. Kapsułka może dobrze parzyć się, a mimo to sprawiać trudności na linii napełniającej, jeśli jej wymiary lub właściwości użytkowe nie są wystarczająco spójne.
Zapisz wyniki. Zdjęcia zużytych kapsułek, informacje o modelu urządzenia, ustawienia zgrzewania, masa dawki oraz uwagi dotyczące ewentualnych usterek mogą okazać się niezwykle przydatne podczas omawiania problemów z producentem.
“Informacja ”Wyciek z kapsuły” nie daje inżynierowi zbyt wielu wskazówek do działania.
“W przypadku modelu urządzenia X, przy zastosowaniu tej samej dawki 5,2 g i tych samych ustawień zgrzewania, w trzech z 30 kapsułek zaobserwowano wyciek wody” – to znacznie lepszy punkt wyjścia.
Rozmowy na temat zgodności często zaczynają się od rysunku.
To konieczne. Aby wytworzyć produkt o powtarzalnej jakości, potrzebujemy wymiarów, tolerancji, materiałów i specyfikacji.
Jednak to nie rysunek decyduje o wszystkim. Decyduje o tym ekspres do kawy.
Z biegu lat przekonaliśmy się, że najbardziej przydatne opinie od klientów to nie tylko stwierdzenia typu “działa” czy “nie działa”. Najcenniejsze są szczegółowe informacje uzyskane w wyniku kontrolowanych testów: na jakim urządzeniu przeprowadzono test, ile kapsułek przetestowano, jaką kawę wlano do kapsułki, co działo się podczas ekstrakcji oraz czy problem się powtórzył.
Informacje te pozwalają odróżnić problem związany z wymiarami od problemu z uszczelnieniem, a problem z napełnianiem od problemu z maszyną.
Wyjaśnia to również, dlaczego przed złożeniem przez klienta większego zamówienia OEM preferujemy przeprowadzenie testów próbek. Skorygowanie zmiennej na etapie rozwoju produktu jest stosunkowo proste. Zupełnie inna sprawa to wykrycie tego samego problemu po napełnieniu dziesiątek tysięcy kapsułek.
“Kompatybilność z oryginalnymi urządzeniami Nespresso®” to przydatna informacja o produkcie, ale nie pozwól, by na tym zakończyła się rozmowa z potencjalnym dostawcą.
Zapytaj, w jaki sposób ocenia się zgodność.
Zapytaj, czy wymiary produktów są monitorowane dla każdej partii z osobna. Jeśli zajmujesz się rozlewaniem, omów kwestię swojego sprzętu do rozlewania i zgrzewania, a także maszyny do warzenia. Zanim zdecydujesz się na zamówienie na zamówienie, poproś o próbki i przetestuj je w warunkach jak najbardziej zbliżonych do rzeczywistej konfiguracji Twojej produkcji.
W przypadku nowej marki posiadanie niewielkiej grupy referencyjnych ekspresów może być również przydatne do bieżącej kontroli jakości. Należy tylko upewnić się, że modele te są dostosowane do rynków, na których kawa będzie faktycznie sprzedawana.
Celem nie jest stworzenie niepotrzebnie skomplikowanego procesu kwalifikacyjnego.
Chodzi o to, by wykrywać problemy, gdy ich rozwiązanie jest jeszcze niedrogie.
Kompatybilna kapsułka z kawą musi spełniać więcej wymagań niż tylko zgodność z rysunkiem.
Musi prawidłowo przemieszczać się przez maszynę, zapewniać przewidywalne uszczelnienie, reagować na przebicie zgodnie z przeznaczeniem, umożliwiać stabilne wyciąganie oraz zachowywać te same właściwości w kolejnych partiach produkcyjnych.
Geometria ma znaczenie. Materiał ma znaczenie. Pokrywka i system uszczelniający mają znaczenie. Parametry dotyczące kawy i napełniania również mają znaczenie.
Przede wszystkim liczy się konsekwencja.
Dla marek zaopatrujących się w puste kapsułki aluminiowe jest to przydatne rozróżnienie, o którym warto pamiętać podczas porównywania dostawców. Udana próbka budzi optymizm. Jednak to, co tak naprawdę kupujesz, to kontrolowany proces umożliwiający odtworzenie tej próbki na skalę przemysłową.
W przypadku projektów OEM firma Kervoo umożliwia ocenę próbek przed rozpoczęciem produkcji seryjnej oraz produkuje kapsułki aluminiowe przeznaczone do kontaktu z żywnością, zaprojektowane tak, by były kompatybilne z systemem Nespresso® Original. Jeśli testujesz nową kapsułkę, przekazanie zespołowi produkcyjnemu informacji o modelach maszyn, warunkach napełniania oraz wynikach testów może znacznie zwiększyć efektywność rozmów technicznych.
Nie. Oznaczenie “kompatybilny z systemem Nespresso® Original” odnosi się wyłącznie do systemu Original i nie należy zakładać, że obejmuje ono inne formaty Nespresso®, takie jak Vertuo. Nabywcy powinni sprawdzić dokładny system urządzenia oraz modele odpowiednie dla ich rynku docelowego.
Nie. Wymiary stanowią ważny punkt wyjścia, ale jakość parzenia zależy również od geometrii krawędzi, spójności struktury, właściwości przebijania, pokrywki i systemu uszczelniającego, parametrów napełniania oraz stanu ekspresu do kawy.
Wyciek może wynikać z kilku przyczyn, w tym z różnic w budowie kapsułki lub obręczy, warunków uszczelnienia, problemów z pokrywką, parametrów napełniania lub samej ekspresu do kawy. Zanim przypisać przyczynę jednemu z elementów, zazwyczaj konieczne jest przeprowadzenie kontrolowanych testów.
Tak. Test dopasowania pustej kapsułki jest przydatny, ale należy również ocenić kompatybilność z konkretną kawą, dawką, stopniem zmielenia, pokrywką i procesem zamykania. Producenci napełniaczy powinni dodatkowo przetestować działanie na swoich urządzeniach produkcyjnych.
Nie ma jednej uniwersalnej liczby, która miałaby zastosowanie do każdego projektu. Test powinien być na tyle obszerny, aby umożliwić ocenę powtarzalności, a nie tylko pojedynczego udanego cyklu warzenia, oraz powinien obejmować reprezentatywne modele maszyn i rzeczywiste warunki napełniania. W przypadku większych wprowadzeń na rynek na skalę komercyjną nabywcy mogą zdecydować się na bardziej sformalizowany plan walidacji oparty na ich własnych wymaganiach jakościowych.
Uwaga dotycząca znaku towarowego
Nespresso® jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy Société de Produits Nestlé S.A. Firma Kervoo nie jest powiązana z firmami Nestlé ani Nespresso, nie jest przez nie popierana ani sponsorowana. Odniesienia do Nespresso® służą wyłącznie do opisania kompatybilności produktów.
Nieszczelna kapsułka nie oznacza automatycznie, że kupiłeś wadliwy produkt. Czasami krawędź nie mieści się w dopuszczalnym zakresie tolerancji. Czasami pokrywka nie została prawidłowo zamknięta. To
Kapsuła może zmieścić się w urządzeniu Nespresso® Original, ale i tak może nie pasować idealnie. Dopasowanie to dopiero pierwszy test. Co dzieje się po
Jeśli zajmujesz się opracowywaniem produktu w postaci kapsułek z kawą, zazwyczaj wcześniej niż się spodziewasz pojawia się pewna decyzja: czy wybrać aluminium, czy plastik? Na pierwszy rzut oka
Przedstaw nam swoje wymagania, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin.
